主要特點(diǎn)
本泵適用于輸送各種油類(lèi),如重油、柴油、潤(rùn)滑油,配用銅齒輪可輸送內(nèi)點(diǎn)低液體,如汽油、苯等。本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
本泵不適用于含硬質(zhì)顆?;蚶w維的,適用粘度為5×10-5 ~1.5×103 m2/s 。溫度不高為70℃,如需輸送高溫液體,請(qǐng)使用耐高溫齒輪泵,可輸送300℃以下液體。
型號(hào)意義
KCB齒輪式輸油泵圖
工作原理
KCB齒輪式輸油泵圖
本型泵在泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪,一個(gè)主動(dòng),一個(gè)被動(dòng),依靠?jī)升X輪的相互嚙合,把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分兩個(gè)獨(dú)立部分。A為入吸腔,B為排出腔。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)齒化從嚙合到脫開(kāi)時(shí)在吸入側(cè)(A)就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側(cè)(B),齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出,形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。
結(jié)構(gòu)及特性
1、 結(jié)構(gòu)
本型泵是臥式回轉(zhuǎn)泵,主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機(jī)件組成。
泵體、軸承座等為灰鑄鐵件,齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材制作,亦可根據(jù)用戶特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作。
軸承座上有一填料函室,起軸向密封作用。2CY100/3,2CY120/3,2CY150/3,KCB-300~960型泵采用骨架密封裝置。軸承采用單列向心球軸承。KCB-18.3~83.3型泵采用三個(gè)耐油橡膠圈和中間襯隔的一個(gè)擋圈組成,調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來(lái)調(diào)節(jié)密封的程度,軸承采用銅基粉末含油軸承。另外,本系列泵均可采用填料密封以彈性好,耐高溫和低溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且有潤(rùn)滑性能的柔性石墨做為填料。
泵內(nèi)裝有安全閥,當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門(mén)完全關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時(shí)安全閥就會(huì)自動(dòng)打開(kāi),卸除部分或全部的高壓液體回到低壓腔,從而對(duì)泵及管道起到安全保護(hù)作用。
用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接,并安裝在公共鑄鐵底盤(pán)上。
2、 特性
本型泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,使用和保養(yǎng)方便。
本系列泵具有良好的自吸性,幫每次開(kāi)泵前不須灌入液體。
本型泵的潤(rùn)滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到的,故日常工作時(shí)無(wú)須另加潤(rùn)滑液。
利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補(bǔ)償因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時(shí),能起到改好餓緩沖作用。
注意事項(xiàng)
1、 安裝
安裝前應(yīng)檢查泵在運(yùn)輸中是否受到損壞,如電機(jī)是否受潮、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使用污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。
安裝管道前應(yīng)先對(duì)管道內(nèi)壁用清水或蒸汽清洗干凈。安裝時(shí)應(yīng)避免使管道的重量有泵來(lái)承擔(dān),以免影響泵的精度。
管道各聯(lián)接部位不得不漏氣、漏液,否則會(huì)發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。
為防止顆粒雜質(zhì)等污物進(jìn)入泵內(nèi),應(yīng)在吸入口安裝金屬過(guò)濾網(wǎng)。
2、 泵工作前的檢查
泵的各緊固件是否牢固。
主動(dòng)軸是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。
進(jìn)出管道的閥門(mén)是否打開(kāi)。
泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求,(若從泵端向電機(jī)看,旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針)。
3、 泵工作時(shí)的維護(hù)
注意泵的壓力及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以?xún)?nèi)。
注意填料函的工作,若發(fā)生泄漏,視其程度將壓緊蓋擰緊(不允許擰得過(guò)緊,以免填料函劇烈發(fā)熱和密封圈迅速磨損)。
當(dāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過(guò)高時(shí),應(yīng)立即停止泵的工作,進(jìn)行拆檢。
一般情況下,不得任意調(diào)整安全閥,如需調(diào)整時(shí),要用儀器校正。使安全閥的封閥壓力分別為KCB-18.3型、KCB-33.3型為1.7Mpa,KCB-55型、KCB-83.3A型、KCB-300型、KCB-483.3型為0.45Mpa。KCB200、三種泵分別為0.45Mpa、0.8Mpa、1.4Mpa、2CY100/3、2CY120/3,2CY150/7,分別為0.45Mpa,0.8Mpa。
4、 泵工作地停止
切斷電源
關(guān)閉進(jìn)出管道閥門(mén)
產(chǎn)品概述
常見(jiàn)故障及排除方法(表示)返回油泵產(chǎn)品列表
現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
不排油或 排油量少 |
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密封漏油 |
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4、更換彈簧 |
噪音或振動(dòng)大 |
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易損件明細(xì)表
名稱(chēng) | 材料 | 件數(shù) | 備注 |
密封圈 | 進(jìn)口骨架油封 | 2 | 輸送油溫300℃以下配用進(jìn)口油封或柔性石墨 |
密封圈 | 耐油骨加油封 | 2 | 規(guī)格:KCB83.3以下<2.2×35×6.5>,KCB300以下<35×56×12>,KCB960以下<40×62×12>,2CY150/3以下<60×90×157> |
密封圈 | 柔性石墨 | 2 | |
軸 承 | 滾動(dòng)軸承3612 | 4 | 配用2CY100/3~2CY150/7 |
軸 承 | 滾動(dòng)軸承308 | 4 | 配用KCB633~KCB960 |
軸 承 | SF-1 39×35×32 | 4 | 配用KCB200~KCB300 |
軸 承 | SF-1 25×22×30 | 4 | 配用KCB18.3~KCB83.3 |
安全閥彈簧 | 中II鋼絲 | 1 |
主要性能規(guī)格參數(shù)表
型號(hào) | 吸入及排出管口徑(寸) | 排出流量(L/min) | 排出 壓力(Mpa) | 吸入高度(m) | 容積效率(%) | 配三相異步電動(dòng)機(jī) | ||
功率(KW) | 型 號(hào) | 轉(zhuǎn)速(同步)(r/min) | ||||||
KCB-18.3 (2CY-1.1/14.5-2) | 3/4″ | 18.3 | 14.5 | 5 | ≥85 | 1.5 | Y90L1-4 | 1500 |
KCB-33.3 (2CY-2/14.5-2) | 3/4″ | 33.3 | 1.45 | 5 | ≥85 | 2.2 | Y100L2-4 | 1500 |
KCB-55 (2CY-5/3.5-2) | 1″ | 55 | 0.33 | 5 | ≥85 | 1.5 | Y90L1-4 | 1500 |
KCB-83.8 (2CY-5/3.3-2) | 11/2″ | 83.3 | 0.33 | 5 | ≥85 | 2.2 | Y100L2-4 | 1500 |
KCB-200 (2CY-12/10-2) | 2″ | 200 | 0.33 | 5 | ≥85 | 5.5 | Y132S-4 | 1500 |
KCB-300 (2CY-18/6-2) | 3″ | 300 | 0.33 | 5 | ≥85 | 5.5 | Y132M2-6 | 960 1000 |
KCB-483.3 (2CY-29/3.6-2) | 3″ | 183.3 | 0.33 | 5 | ≥85 | 7.5 | Y132M-4 | 1400 1500 |
KCB-633 (2CY-29/3.6-2) | 4″ | 633 | 0.28 | 5 | ≥85 | 11 | Y160L-6 | 960 1000 |
KCB-960 (2CY-60/3-2) | 4″ | 960 | 0.3 | 5 | ≥85 | 18.5 | Y180L-4 | 1500 |
2CY-100/3-2 | 6″ | 1666.6 | 0.3 | 5 | ≥85 | 30 | Y250M-8 | 750 |
2CY-120/3-2 | 6″ | 2000 | 0.3 | 5 | ≥85 | 30 | Y250M-8 | 750 |
2CY-150/7-2 | 6″ | 2500 | 0.7 | 5 | ≥85 | 55 | Y315S-8 | 750 |